一、產品概述
氣動球閥是以一定壓力(一般小于0.8MPa)的空氣,利用氣缸內活塞的往復運動轉換為回轉運動,使球閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機械執行機構和蝶閥本體組成,用戶使用時應在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節流閥、減壓閥等啟動附件。通過PLC中控系統,可輕松實現閥門的集中、遠距離自動化控制,能極大的提高生產效率。
二、產品特點
90°旋轉,啟閉迅速、輕便,適用于經常操作
流體阻力小,全通徑,基本沒有流阻
結構簡單,體積小,重量輕,便于維修,密封圈一般是活動的,拆卸更換方便
閥座廣泛采用各種氟塑料,耐各種腐蝕,它有兩個密封面,精密可靠,密封性能可靠
球芯啟閉過程中有擦拭性,可用于帶懸浮固體顆粒的介質中,不受介質流向限制
無振動、噪音小
三、閥門零部件名稱及附件介紹
閥門 在管道系統中,用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。
雙作用氣動執行器 控制閥門的開啟和關閉。
單作用氣動執行器 電路、氣源切斷或有故障時,通過氣缸內部的彈簧裝置,自動關閉或打開閥門。
二位五通電磁閥 用于氣動閥門的“開啟”或者“關閉”的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執行器側面,無須任何管子連接(即板接式)。也可將多臺電磁閥組合在一起,形成電磁閥組,安裝在電氣控制箱里(即管接式)。電磁閥有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V,4.5W。氣源接口G1/4",排氣接口G1/4"或G1/8"。“開啟”或“關閉”有速度要求時請及時與供貨商聯系。
限位開關回信器 是傳送閥門位置信號到現場及中控室的裝置,它能直接安裝在執行器的頂部。特點有現場可視位置指示器,快速調整位置凸輪。外殼防護型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。
氣動電氣定位器 模塊式設計,通過連接支架可直接安裝在執行器上部。把控制系統給出的直流電流信號4-20mADC轉換成驅動調節閥的氣源信號,控制調節閥動作。同時根據調節閥的開度進行反饋,使閥門位置能夠按系統輸出的控制信號進行正確的定位。
氣源處理三聯件 包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中:減壓閥對氣源壓力起減壓穩壓作用,可減少因氣壓突變時對閥門和執行器等硬件的損傷;過濾器用于對氣源的清潔,可過濾掉空氣中的水分,避免水分隨氣體進入氣動裝置;油霧器可對機體運動部件以及不方便加油的部件進行潤滑,大大 延長裝置的使用壽命。
離合式閥門減速器 本減速器與氣動裝置配合使用,用于閥門90°的開啟,實現氣動閥門的自動和手動。減速器底面與閥門連接,支架面與氣缸連接,閥軸與蝸輪內孔配合穿過,閥軸端與氣缸內孔配合。工作過程,提起限位銷,旋轉偏心裝置180°,使蝸桿、蝸輪脫離嚙合,通氣時,氣缸帶動閥軸、蝸輪同轉,實現氣動;不方便通氣時,提起限位銷,反向旋轉偏心裝置180°,蝸桿與蝸輪嚙合,手動轉動手輪,帶動閥桿轉動,氣缸活塞隨動,閥門實現手動操作。
三、采用標準
項目名稱 采用標準
設計制造驗收 GB/T 12237-2007
閥門結構長度 GB/T 12221-2005
閥門法蘭連接 GB/T 9113-2010
閥門密封試驗 GB/T 13927-2008
四、性能參數
產品名稱 法蘭式氣動球閥 氣源類型 清潔、無腐蝕性氣體
連接型式 法蘭式 氣源壓力 最高8Bar,最低4Bar,正常5.5Bar
公稱通徑 DN15~DN250 氣源接口 G1/4"Namur標準,可直接安裝電磁閥
公稱壓力 PN16/PN25 電磁閥電壓 AC220V,DC24V
試驗壓力 殼體試驗:公稱壓力×1.5倍
密封試驗:公稱壓力×1.1倍 定位器輸入信號 4-20mA.DC
外表噴涂 不銹鋼本體,其它材質噴漆 回轉角度 0~90°旋轉,在0和90°各有±4°的調節范圍
驅動型式 氣動執行器 啟閉時間 ≤0.5S~10S(可調)
適用溫度 -30~160℃ 環境溫度 -20℃~70℃
適用介質 水、油、氣、鹽酸類、醋酸類 附件可選 電磁閥、回信器、電氣定位器,氣源處理三聯件、手操機構
五、零部件可選材料
零件名稱 可選材料
閥體/閥蓋 不銹鋼(CF8/CF8M/CF3M)、鑄鋼(WCB)、鑄鐵)(DI)
球芯 CF8(P)、CF8M(R)、CF3M(RL)、鑄鋼(C)
閥座 PTFE、PPL
閥軸 F304、F316、F316L、20Cr13
填料 PTFE、石墨
手柄 不銹鋼、碳鋼
六、氣缸容積
缸體型號 關向體積(L) 開向體積(L) 缸體型號 關向體積(L) 開向體積(L)
HG052 0.16 0.12 HG140 2.5 2.2
HG063 0.23 0.21 HG160 3.7 3.2
HG075 0.34 0.3 HG190 5.9 5.4
HG092 0.73 0.64 HG210 7.5 7.5
HG105 0.95 0.88 HG240 11 9
HG125 1.6 1.4 HG270 17 14
七、氣缸耗氣量計算
耗氣量取決于供氣壓力、開關形程、氣缸容積、以及動作次數,計算如下:
雙作用閥門耗氣量(升/分)=氣缸體積(開向體積+關向體積)×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
單作用閥門耗氣量(升/分)=開向體積×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
八、外形尺寸圖
mm in 壓力 L ΦD ΦD1 ΦD2 b-f z-Φd H H2 L1
DN15 1/2" PN16
PN25 130 95 65 45 14-2 4-14 65 92 147
DN20 3/4" PN16
PN25 140 105 75 55 14-2 4-14 75 92 147
DN25 1" PN16
PN25 150 115 85 65 14-2 4-14 85 92 147
DN32 1.2" PN16
PN25 165 135 100 78 16-2 4-18 95 107 168
DN40 1.5" PN16
PN25 180 145 110 85 16-3
18-3 4-18 105 107
119 168
184
DN50 2" PN16
PN25 200 160 125 100 16-3
20-3 4-18 115 119
129 184
204
DN65 2.5" PN16
PN25 220 180 145 120 18-3
22-3 4-18
8-18 145 129
137 204
262
DN80 3" PN16
PN25 250 195 160 135 20-3
22-3 8-18 160 137
153 268
296
DN100 4" PN16
PN25 280 215
230 180
190 155
160 20-3
24-3 8-18
8-23 185 153
185 296
390
DN125 5" PN16
PN25 320 245
270 210
220 185
188 22-3
28-3 8-18
8-25 215 185
202 390
454
DN150 6" PN16
PN25 360 280
300 240
250 210
218 24-3
30-3 8-23
8-25 245 202
227 454
525
DN200 8" PN16
PN25 400 335
360 295
310 265
278 26-3
34-3 12-23
12-25 300 227
260 525
610
DN250 10" PN16
PN25 450 405
425 355
370 320
332 30-3
36-3 12-25
12-30 380 260
285 610
722
九、安裝注意事項
1、取掉法蘭兩端的護蓋,清理內腔無雜質、異物。
2、與管道連接前,須先清理管道內殘存的焊渣和雜物。
3、安裝時,不要用閥的執行機構部分作為起重吊裝,以避免損壞執行機構和附件。
4、本閥不受介質方向限制,可安裝在水平或垂直的管道上,應預留手動操作及維修空間。
5、管道安裝點不可有低垂或者承受外力的現象,應用管道支架或者支撐架來消除管線的偏離。
6、管道與法蘭之間需安裝密封墊。
7、與管道連接后,應均勻用力多次交叉擰緊各螺母。
十、操作使用說明
1、操作前確認管路和閥門被清洗過。
2、操作機構帶動閥桿、球體,順時針旋轉1/4圈(90°),閥門關閉;逆時針旋轉1/4圈(90°),閥門開啟
3、當手柄方向與管線平行時,閥門為開啟狀態;當手柄與管線垂直時,閥門關閉狀態。
4、閥門運行一段時間以后 ,若填料壓蓋處有微泄發生,將壓緊螺母適當擰緊,泄漏即可消除。