一、產品概述
刀型閘閥的閘板底部帶有刀型切口,具有切斷介質的功能,以及超短的閥體結構長度,使得閥門關閉不受介質阻塞。因此,本閥特別適用于介質中含泥漿、礦渣等顆粒物纖維管道上。刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板運行方向與流體介質相垂直,本閥只能用于全開或全關,不能用作調節和節流。本閥一般用于紙漿、煤灰、化工原料、污水、食品等介質的流通啟閉。
二、產品特點
重量輕:超短結構長度、節省材料,可使管路系統重量大大減輕
占用空間少:閥門超短結構,占用空間少,能有效支持管道強度,可減少管道震動的可能性
耐磨防堵措施完美:閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性強,可有效防止閘板因腐蝕而引起的密封泄漏
輕便靈活:上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活
漿料專用:閘板具有閘刀功能,能有效的閘斷介質中的各類雜物
經濟實用:價格相對便宜、易于安裝、便于維修、使用壽命長
三、采用標準
項目名稱 采用標準
設計制造驗收 JB/T 8691-1998
閥門結構長度 GB/T 15188.2-1994
閥門法蘭連接 GB/T 9113-2010
閥門密封試驗 GB/T 13927-2008
四、性能參數
產品名稱 手動刀型閘閥
連接型式 對夾式
公稱通徑 DN50-DN900
公稱壓力 PN10/PN16
試驗壓力 殼體試驗:公稱壓力×1.5倍
密封試驗:公稱壓力×1.1倍
外表噴涂 環氧樹脂涂層、磁漆、不銹鋼本體
驅動型式 手柄、傘齒輪、電動、氣動
適用溫度 軟密封≤120℃,碳素鋼≤425℃,不銹鋼≤600℃
適用介質 紙漿、木漿、泥漿、粉塵、礦渣、爐渣、廢水、油等
五、零部件可選材料
零件名稱 可選材料
閥體/閥蓋 碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3M)
閘板 不銹鋼(CF8、CF8M、CF3M)
密封圈 EPDM、NBR、PTFE、不銹鋼、硬質合金
閥軸 不銹鋼SS304、不銹鋼SS316、不銹鋼SS416、20Cr13
填料/墊片 PTFE、PPL、石棉盤根
緊固件 不銹鋼SS304、SS316、碳素鋼
手輪 可鍛鑄鐵、鑄鋼
六、外形尺寸圖
mm in PN L ΦD ΦD1 ΦD2 n-M H ΦD0
DN50 2" 10
16 50 160 125 100 4-16 285 180
DN65 2.5" 10
16 50 180 145 120 4-16 298 180
DN80 3" 10
16 50 195 160 135 8-16 315 220
DN100 4" 10
16 50 215 180 155 8-16 365 220
DN125 5" 10
16 50 245 210 185 8-16 400 220
DN150 6" 10
16 70 280 240 210 8-20 475 280
DN200 8" 10
16 70 335 295 265 8-20
12-20 540 360
DN250 10" 10
16 70 390
405 350
355 320 12-20
12-22 630 360
DN300 12" 10
16 80 440
460 400
410 368 12-20
12-22 780 400
DN350 14" 10
16 90 500
520 460
470 428 16-20
16-22 885 400
DN400 16" 10
16 100 565
580 515
525 482 16-22
16-27 990 400
DN450 18" 10
16 120 615
640 565
585 532 20-22
20-27 1100 530
DN500 20" 10
16 120 670
715 620
650 585 20-22
20-30 1200 530
DN600 24" 10
16 120 780
840 725
770 685 20-27
20-33 1450 600
DN700 28" 10
16 130 895
910 840
840 800 24-27
24-33 1700 600
DN800 32" 10
16 130 1010
1025 950
950 905 24-30
24-36 2000 680
DN900 36" 10
16 140 1110
1125 1050
1050 1005 28-30
28-36 2300 680
七、安裝使用注意事項
1、安裝前檢查閥門型號與工況是否相符。
2、檢查閥門內腔及密封面有無雜物,如有雜物清除干凈再安裝。
3、用戶安裝前必須預留驅動閥門裝置的必要空間。
4、電動閥門 出廠前均已調試好,首次接線通電前,需手動將閥門打開至半開位置,檢查閥門開關方向與電機控制方向是否一致,如不一致,調整電源相序使其一致
5、氣動閥門氣源必須保證足夠的氣源壓力(5-8Bar)。
6、安裝時法蘭兩側需要安裝密封墊,各螺栓擰緊均勻。
7、安裝時不能強烈撞擊閥門或任意擰動閥門零部件。
8、閥門上密封外露部件,定期加裝潤滑脂。
八、故障與維護
可能出現的故障 可能的故障原因 故障排除方法
密封泄漏 密封圈有雜物 清潔密封面
密封圈損壞 更換密封圈或研磨密封面
上密封泄漏 上密封填料松動 擰緊填料壓蓋螺栓
上密封填料失效 注油或更換密封填料
法蘭端面泄漏 連接螺栓未均勻擰緊 均勻連接法蘭螺栓
法蘭墊片失效 更換法蘭墊片
閥門開關卡澀 驅動裝置失去潤滑 給閥門驅動裝置加注潤滑油
閥門開關失靈 驅動裝置損壞 更換驅動裝置或請專業人員維修